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氣動止回閥通(tōng)用要求:
1、生(shēng)産的氣動閥規格及類别,應符合管道(dào)設計(jì)文件的要求。
2、氣動閥的型号應注明(míng)依據的國标編号要求。若是企業标準,應注明(míng)型号的相關說明(míng)。
3、氣動閥工作(zuò)壓力,要求≥管道(dào)的工作(zuò)壓力,在不影(yǐng)響價格的前提下,閥門(mén)可(kě)承受的工壓應大(dà)于管道(dào)實際的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啓狀況下,閥體(tǐ)應能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
4、氣動閥制(zhì)造标準,應說明(míng)依據的國标編号,若是企業标準,采購合同上(shàng)應附企業文件。
氣動止回閥
氣動止回閥材質:
1、閥體(tǐ)材質,應以球墨鑄鐵(tiě)為(wèi)主,并注明(míng)牌号及鑄鐵(tiě)實際的物理(lǐ)化學檢測數(shù)據。
2、閥杆材質,力求不鏽鋼閥杆(2CR13),大(dà)口徑閥門(mén)也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。
3、螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大(dà)于閥杆。
4、閥杆襯套材質,其硬度與強度均應不大(dà)于閥杆,且在水(shuǐ)浸泡狀況下與閥杆、閥體(tǐ)不形成電(diàn)化學腐蝕。
5、密封面的材質:
①氣動閥門(mén)類别不一,密封方式及材質要求不一;
②普通(tōng)楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明(míng);
③軟密封閘閥,閥闆襯膠材料的物理(lǐ)化學及衛生(shēng)檢測數(shù)據;
④蝶閥應标明(míng)閥體(tǐ)上(shàng)密封面材質及蝶闆上(shàng)密封面材質;它們的物理(lǐ)化學檢測數(shù)據,特别是橡膠的衛生(shēng)要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴禁摻用再生(shēng)膠。
6、閥軸填料:
①由于管網中的氣動閥,通(tōng)常是啓閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啓閉時(shí),密封效果的良好性;
③鑒于上(shàng)述要求,閥軸填料力求終身不換或十多(duō)年不更換;
④填料若需更換,氣動閥設計(jì)應考慮能有(yǒu)水(shuǐ)壓的狀況下更換的措施。
變速傳動箱:
1、箱體(tǐ)材質及內(nèi)外防腐要求與閥體(tǐ)原則一緻。
2、箱體(tǐ)應有(yǒu)密封措施,箱體(tǐ)組裝後能承受3米水(shuǐ)柱狀況的浸泡。
3、箱體(tǐ)上(shàng)的啓閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體(tǐ)內(nèi)或設在箱外,但(dàn)需專用工具才可(kě)作(zuò)業。
4、傳動結構設計(jì)合理(lǐ),啓閉時(shí)隻能帶動閥軸旋轉,不使其上(shàng)下竄動,傳動部件咬合适度,不産生(shēng)帶負荷啓閉時(shí)分離打滑。
5、變速傳動箱體(tǐ)與閥軸密封處不可(kě)連接成無洩漏的整體(tǐ),否則應有(yǒu)可(kě)靠的防串漏措施。
6、箱體(tǐ)內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應有(yǒu)潤滑脂保護。
氣動止回閥的操作(zuò)機構:
1、氣動閥門(mén)操作(zuò)時(shí)的啓閉方向,一律應順時(shí)針關閉。
2、由于管網中的氣動閥,經常是人(rén)工啓閉,啓閉轉數(shù)不宜過多(duō),就是大(dà)口徑閥門(mén)亦應在200-600轉內(nèi)。
3、為(wèi)了便于一個(gè)人(rén)的啓閉操作(zuò),在管道(dào)工壓狀況下,很(hěn)大(dà)啓閉力矩宜為(wèi)240N-m。
4、氣動閥門(mén)啓閉操作(zuò)端應為(wèi)方榫,且尺寸标準化,并面向地面,以便人(rén)們從地面上(shàng)可(kě)直接操作(zuò)。帶輪盤的閥門(mén)不适用于地下管網。
5、氣動閥門(mén)啓閉程度的顯示盤
①氣動閥門(mén)啓閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上(shàng)或轉換方向後的顯示盤的外殼上(shàng),一律面向地面,刻度線刷上(shàng)熒光粉,以示醒目
②指示盤針的材質在管理(lǐ)較好的情況下可(kě)用不鏽鋼闆,否則為(wèi)刷漆的鋼闆,切勿使用鋁皮制(zhì)作(zuò);
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啓閉調節準确後,應以鉚釘鎖定。
4.6若氣動閥埋設較深,操作(zuò)機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應設有(yǒu)加長杆設施,且固定穩牢,以便人(rén)們從地面上(shàng)觀察及操作(zuò)。也就是說,管網中的閥門(mén)啓閉操作(zuò),不宜下井作(zuò)業。
氣動止回閥的性能檢測
1、閥門(mén)某一規格批量制(zhì)造時(shí),應委托權威性機構進行(xíng)以下性能的檢測:
①閥門(mén)在工壓狀況下的啓閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關閉嚴密的連續啓閉次數(shù);
③閥門(mén)在管道(dào)輸水(shuǐ)狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、閥門(mén)在出廠前應進行(xíng)以下的檢測:
①閥門(mén)在開(kāi)啓狀況下,閥體(tǐ)應承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;
②閥門(mén)的關閉狀況下,兩側分别承受1.1倍閥門(mén)工壓值,無滲漏;但(dàn)金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大(dà)于相關要求。
氣動止回閥的內(nèi)外防腐
1、閥體(tǐ)(包括變速傳動箱體(tǐ))內(nèi)外,首先應抛丸清砂除鏽,力求靜電(diàn)噴塗粉狀無毒環氧樹(shù)脂,厚度達0.3mm以上(shàng)。特大(dà)型閥門(mén)靜電(diàn)噴塗無毒環氧樹(shù)脂有(yǒu)困難時(shí),亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。
2、閥體(tǐ)內(nèi)部以及閥闆各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水(shuǐ)中不會(huì)鏽蝕,在兩種金屬之間(jiān)不産生(shēng)電(diàn)化學腐蝕;二方面表面光滑使過水(shuǐ)阻力減少(shǎo)。
3、閥體(tǐ)內(nèi)防腐的環氧樹(shù)脂或油漆的衛生(shēng)要求,應有(yǒu)相應權威機關的檢測報告。化學物理(lǐ)性能亦應符合相關要求。
氣動止回閥包裝運輸
1、閥門(mén)兩側應設輕質堵闆固封。
2、中、小(xiǎo)口徑閥門(mén)應以草繩捆紮,并以集裝箱方式運輸為(wèi)宜。
3、大(dà)口徑閥門(mén)亦有(yǒu)簡易木條框架固體(tǐ)包裝,以免運輸過程中碰損。
氣動止回閥就是借助壓縮空(kōng)氣驅動的閥門(mén)。氣動閥采購時(shí)隻明(míng)确規格、類别、工壓就滿足采購要求的作(zuò)氣法,在當前市場(chǎng)經濟環境裏是不完善的。因為(wèi)氣動閥制(zhì)造廠家(jiā)為(wèi)了産品的競争,各自均在氣動閥統一計(jì)的構思下,進行(xíng)不同的創新,形成了各自的企業标準及産品個(gè)性。因此在氣動閥采購時(shí)較詳盡的提出技(jì)術(shù)要求,與廠家(jiā)協調取得(de)共識,作(zuò)為(wèi)氣動閥采購合同的附件是十分必要的。本類閥門(mén)在管道(dào)中一般應當水(shuǐ)平安裝。